Suntem numărul unu în căsuța de e-mail, oferind cele mai importante știri din industrie, ceea ce vă face mai inteligent și cu un pas înainte pe această piață în schimbare rapidă și competitivă.
Suntem numărul unu în căsuța de e-mail, oferind cele mai importante știri din industrie, ceea ce vă face mai inteligent și cu un pas înainte pe această piață în schimbare rapidă și competitivă.
Până la 40% din conductele centralelor electrice sunt conducte terestre. Alegerea metodei corecte de conectare poate ajuta la maximizarea eficienței și are o capacitate uriașă
impact asupra beneficiilor economice ale întregului proiect.
Industria de producere a energiei electrice din Statele Unite se dezvoltă rapid, iar companiile care construiesc și administrează centrale electrice se schimbă și ele. Numărul centralelor electrice pe gaz natural crește, iar procentul centralelor electrice din țară este în creștere. Sursele de energie regenerabile precum eolianul, energia solară și hidroenergia utilizează gazul natural ca sursă de combustibil.
Astăzi, costurile mai mici ale materiilor prime au creat un model în care mai multe surse de combustibil sunt relativ egale, iar sursele regenerabile de energie devin treptat populare. Rezultatul evident al tranziției către gazul natural și energia regenerabilă este că Statele Unite au mult mai puține centrale electrice pe cărbune decât înainte. În urmă cu câțiva ani, cărbunele alimentau aproximativ 75% din instalații. Astăzi, mai puțin de 35% din centrale folosesc cărbune.
Aspectele arhitecturale ale generării de energie au suferit, de asemenea, modificări, iar aceste modificări au afectat implementarea noilor generații și renovări. În urmă cu zece ani, contractele de inginer, achiziții și construcții (EPC) tocmai au apărut în industria generării de energie electrică. În zilele noastre, contractele EPC sunt foarte frecvente și tot mai multe companii furnizează livrarea de proiecte EPC la preț fix într-un mediu mai competitiv.
Găsirea modalităților de reducere a timpului de lucru la fața locului și creșterea eficienței construcției a devenit parte a acestui nou normal. EPC creează un design la cheie care poate „tăia și lipi” în lucrări viitoare pentru a oferi soluții convenabile. Implementarea cu succes a acestor măsuri a dus la o reducere semnificativă a calendarului proiectului, care a schimbat permanent așteptările proprietarilor de active. Astăzi, este posibil să se finalizeze o centrală electrică pe gaz în doi ani și jumătate, comparativ cu acum cinci ani acum doar câțiva ani. Aceasta înseamnă că fabrica poate produce electricitate și poate genera venituri în jumătate din timp.
Din perspectiva proprietarului, decizia de a atribui deseori proiecte se bazează pe care companie poate construi fabrica cel mai rapid și cu cea mai bună calitate, trecând astfel rapid la producție și generare de venituri. Pentru companiile de construcții, acest lucru crește miza și oferă un avantaj competitiv companiilor care pot îndeplini planuri urgente.
Deși au avut loc multe schimbări în industria generării de energie, unele lucruri foarte importante au rămas aceleași. Pentru companiile de construcții, oamenii speră întotdeauna să ofere siguranță, eficiență, fiabilitate și calitate. Indiferent de provocările cu care se confruntă proiectul, proprietarii speră că firma de construcții va obține rezultate la timp și la buget, fără a compromite niciuna dintre aceste cerințe cheie.
Proprietarii de centrale electrice iau decizii de investiții pentru proiecte noi și de modernizare, iar multe centrale au tendința de a utiliza gazul natural ca combustibil. Conform datelor furnizate de Administrația SUA pentru informații energetice, care a colectat o serie de date de la industria energetică americană, costul mediu de construcție al centralelor electrice pe gaze naturale în 2017 a fost de aproximativ 920 USD / kW. Acesta este puțin mai mare decât costul construirii unei centrale electrice alimentate cu lichide petroliere, dar mult mai ieftin decât construirea unei fabrici alimentate cu energie regenerabilă.
Conexiunea la sol a conductei este sinonimă cu sudarea. Oricine a participat vreodată la proiecte, inclusiv sudarea, știe că sudarea aduce provocări. Înainte de a începe munca, trebuie obținut un permis de lucru la cald, iar sudarea necesită lucrători calificați, care nu sunt întotdeauna ușor de obținut, mai ales pe piața muncii strânsă de astăzi. În plus, deoarece sudarea depinde de vreme, condițiile dure vor încetini progresul. În condiții de uscare și vânt, sudarea necesită, de obicei, monitorizarea incendiilor, ceea ce înseamnă că lucrătorii suplimentari trebuie să fie expediați la fața locului și pot provoca răni.
În loc să rămână la lucrările efectuate cel mai frecvent, poate fi avantajos să întindeți ochiurile mai larg și să luați în considerare utilizarea cuplajelor cu fante mecanice în loc de sudură. Pentru conductele de utilitate utilizate în apa de la robinet, apa de răcire, sistemele de aer, sistemele de glicol și azot, aceste conducte pot reprezenta 30% până la 40% din componentele conductelor din această lucrare, iar utilizarea îmbinărilor mecanice cu fante (Figura 1) poate fi Conduceți la economii de costuri.
1. Îmbinările mecanice cu fante pot economisi mult cost și pot îmbunătăți eficiența conductelor publice la sol. Amabilitatea: Victaulic
Cuplajele mecanice cu caneluri sunt foarte familiare pentru majoritatea companiilor de EPC și de construcții. De-a lungul anilor, mulți oameni au folosit această tehnologie în sistemele de protecție împotriva incendiilor, încălzire, ventilație și aer condiționat (HVAC). Contractorii tind să folosească aceste cuplaje pentru a crește viteza și fiabilitatea și pentru a îmbunătăți siguranța. Instalarea cuplajului nu necesită utilizarea unor permise de lucru la temperaturi ridicate sau permise de ardere, astfel încât instalatorul nu va fi expus la fum sau flacără și nu este necesar să se confrunte cu rezervorul de apă, cu lanterna sau cu plumb în timpul procesului de instalare.
Managementul forței de muncă este o parte importantă a fiecărui proiect de construcție și toată lumea din industria construcțiilor trebuie să facă față deficitului de muncitori calificați. În America de Nord, găsirea persoanelor potrivite cu competențele necesare a fost dificilă, iar lipsa lucrătorilor are un impact negativ asupra programului proiectului.
Astăzi, lipsa de lucrători din America de Nord este mai gravă ca niciodată și nu există nicio soluție la această problemă. Faptul este că, dacă unui proiect îi lipsește forța de muncă pentru activități cheie, cum ar fi sudarea, impactul asupra proiectului va fi extins.
Utilizarea cuplajelor mecanice canelate este o metodă inovatoare și rentabilă. În comparație cu sudarea, această tehnologie are avantaje, deoarece nu necesită prelucrare termică, fără permise de ardere, fără ceas de incendiu și raze X, iar designul simplu al dispozitivului de cuplare poate fi instalat folosind scule manuale manuale.
Într-un proiect recent, peste 120 de montatori de țevi au fost instruiți să instaleze îmbinări mecanice canelate în mai puțin de 20 de minute. Această echipă de montatori de țevi poate executa rapid întregul proiect fără accidente. În medie, chiar și pentru începători, instalarea sistemului mecanic de tăiere este cu 50% până la 60% mai rapidă decât sudarea (Figura 2).
2. Comparativ cu sudarea, timpul de instalare a îmbinărilor mecanice cu fante este mai rapid și mai eficient. Amabilitatea: Victaulic
Un alt avantaj al utilizării unui cuplaj mecanic canelat este că sistemul poate fi prefabricat, ceea ce nu numai că asigură consistența produsului, ci și economisește timp, deoarece bobina poate fi instalată pe șantier. Comparativ cu asamblarea la fața locului, prefabricarea poate economisi mai multă productivitate și îmbunătăți siguranța.
Instalarea precisă este esențială pentru componentele din centralele electrice, care este unul dintre motivele pentru care asigurarea formării și calificării sudorilor este atât de importantă. Este dificil să se distingă calitatea sudurilor finite prin observare și chiar testele sau razele X nu pot identifica întotdeauna sudurile slabe. Sudarea efectuată necorespunzător poate fi foarte costisitoare, ducând la pierderi fizice și financiare grave în timp.
Aspectul cuplajelor mecanice cu fante poate fi inspectat, simplificând controlul calității și permițând instalatorilor să aibă chiar abilități de bază pentru a verifica dacă fiecare îmbinare este instalată corect. Aceasta elimină alte documente de control al calității necesare pentru inspecțiile de sudare, inclusiv testarea cu raze X și / sau a penetrantului de vopsea.
Îmbinările mecanice sunt, de asemenea, mai ușor de întreținut. În mod tradițional, reparațiile la îmbinările sudate consumă mai mult timp și sunt mai scumpe. Cu toate acestea, înlocuirea îmbinărilor mecanice canelate este la fel de ușoară ca instalarea lor și, deoarece aproape toată lumea care lucrează într-o centrală electrică poate fi instruită să le înlocuiască în câteva minute, se pot realiza economii semnificative de costuri în timp (Figura 3). Având în vedere că o centrală tipică de 1.000 MW poate genera venituri de 1 milion de dolari pe zi, limitarea timpului în care centrala electrică poate fi offline sau sub capacitate maximă poate aduce beneficii uriașe.
3. Comparativ cu soluțiile de sudare, utilizarea soluțiilor Victaulic poate face lucrătorii mai eficienți. Amabilitatea: Victaulic
Cuplajele cu caneluri mecanice au fost utilizate de mulți ani în numeroase aplicații ale centralelor electrice din mai multe centrale electrice de profil înalt. Această tehnologie a fost utilizată de mai bine de 100 de ani și are un record de încredere.
În timpul unei perioade strânse de oprire a centralei pentru o centrală hidroelectrică din New Jersey, soluția de tăiere mecanică a permis instalarea de noi sisteme de apă de răcire și protecție împotriva incendiilor în condiții de timp severe. Într-o fabrică din Pennsylvania, cuplajele cu caneluri mecanice au fost utilizate pentru a comprima liniile de aer și liniile de aer ale instrumentelor pentru a îndeplini programul de construcție accelerat; în mod similar, o fabrică din Arkansas a folosit aerul instrumental, aerul comprimat din același motiv. Această tehnologie este utilizată în aer, apă deionizată și linii de apă de răcire. În proiectul de transformare al unei centrale electrice din Alaska, lucrările la temperaturi ridicate nu sunt permise la fața locului și lipsesc forța de muncă calificată. Sistemul folosește un sistem mecanic de conectare a țevilor mecanice pentru a trece la un sistem suplimentar pentru alimentarea cu apă a turbinei cu abur, oferind astfel o soluție Nu numai că îndeplinește cerința de a nu efectua operațiuni la temperatură ridicată, ci și economisește mii de dolari în muncă și program.
La fel ca multe alte sectoare, sectorul construcțiilor este, de asemenea, sub presiune pentru a crește eficiența și a economisi costuri. Acest lucru impune cereri mai mari proprietarului, EPC și antreprenorului. Acum, mai mult ca oricând, este necesar să se evalueze și să se utilizeze modalități inovatoare de a executa cu succes proiecte bugetare sau extrabugetare.
Atunci când condițiile pieței sunt limitate și turbulente, furnizarea de soluții fiabile devine deosebit de importantă. Deși poate părea contraintuitiv să adoptăm o abordare diferită în aceste situații stricte, în realitate, în acest caz, soluțiile tradiționale pot deveni cel mai mare obstacol. Nu există timp mai bun decât acum să ne gândim la utilizarea sistemelor de cuplare mecanică cu țevi canelate Victaulic în afara cadrului. ■
—Dan Christian este un inginer autorizat Victaulic în domeniul energiei și petrolului și director pe piața globală a energiei, în timp ce Chris Iasielo, PE, este un expert în producția de energie Victaulic.
Unul dintre primele proiecte de energie solară concentrată (CSP) din lume care utilizează heliostate „Stellio” ...
Finalizarea demarării și punerii în funcțiune a unei centrale electrice înseamnă de obicei împingerea antreprenorului general să încheie tot restul ...
Pentru proprietarii și dezvoltatorii de centrale electrice, poate fi dificil să se decidă între un ciclu simplu sau un ciclu combinat ...
Ora postării: 02-02-2020